吸塑盒定制设备系统的优点说明

    吸塑盒定制以PLC来代替可控硅来进行温度控制的方式，省去人工调节STEPCONTROL旋钮的大量工作，PLC可以自动按设定的温度将加热板调节到预定温度。由于电热瓦数量较大（本机为78个），这样可以省去大量的设备试机和预热时间，提高设备的生产率。

  采用触摸屏作为人机界面，可以随时直观地了解设备的生产状况，提高机器的现代化程度和自动化程度，方便操作，可以实现1人多机。系统可以对设备生产的设备故障和操作失误进行报警，提高设备的性。

  PLC有大量的内存可以保存不同材料的控制方案，这样，在使用本设备已经加工过的材料时，可以直接调出过去的控制方案，如果有更优的方案，可以更新保存的方案，进一步节约用户的时间。

  吸塑盒定制将原来的分区控制改为对每个电砖进行独立温度采样和独立输出控制，可以对热板进行温度控制方案编程，可以按逐个电砖进行控制，提高温度控制精度和吸塑加工质量，提高生产控制的柔性，达到、平稳、快速的目标。

  采用PWM脉宽调制技术结合PID算法控制，可以减少常规PID调节的波动性，减小控制滞后，提高了设备的性，并缩短设备的预热调温时间。

  可以将加热元件的温度状况与设备其它动作以的方式相结合，设备在条件下进行工作，减小试生产时的材料消耗，提高设备的性，设备所生产的产品质量。

  吸塑盒定制用户可以将自己所形成的独特的控制方案以用户自定义功能块的方式保存在PLC的CPU模块中，而且用户程序只能下载，不能上载，可以有效地保护用户自己的产品技术秘密和知识产权，防止竞争对手抄袭自己的产品和技术诀窍。